Tangki Campuran Sanitari dan Penggerak untuk Pemprosesan Makanan: Panduan Penentu

Tangki berjaket 2,000 L pada garis sos biasanya gagal di dua tempat yang sama: cincin produk hangus di dinding jaket, dan bayang di belakang penyekat yang tidak pernah dicapai oleh bola semburan CIP. Kedua-dua masalah tidak dapat diatasi dengan memasang motor yang lebih besar.

Jawapan ringkas: dalam pemprosesan makanan, tangki pencampur kebersihan dan pengaduknya perlu dinyatakan sebagai satu sistem terhadap empat kekangan - reologi produk, tugas pemindahan haba, kebolehbersih dan integriti pengedap. Penarafan motor, kawalan dan lukisan semuanya mengikut daripada keempat-empat itu. Panduan ini menetapkan cara setiap kekangan bertukar menjadi spesifikasi konkrit, apa yang ada dalam pesanan pembelian, dan ujian penerimaan yang mana menghadapi masalah sebelum tangki diletakkan pada kakinya.

Empat Kekangan Tentukan Spesifikasi

Kebanyakan pertanyaan bermula dari kelantangan dan kuasa motor dan berfungsi ke belakang. Begitulah cara tumbuhan berakhir dengan pemacu 22 kW pada tangki yang masalah sebenar adalah filem dinding berjalan beberapa darjah terlalu panas. Jadual di bawah ialah susunan kerja yang kami gunakan apabila pertanyaan makanan tiba: setiap kekangan mengalih keluar pilihan sebelum lukisan dikeluarkan.

Kelikatan ialah kekangan yang paling kerap kurang ditentukan. Penyediaan buah boleh membaca 300 cP pada pengisian dan 9,000 cP selepas disejukkan dalam bekas yang sama; pendesak bersaiz pada nombor pertama akan pusaran pada permulaan kumpulan dan gerai pada penghujung. Minta lengkung kelikatan merentasi kumpulan, kandungan pepejal dan zarah terbesar yang perlu bertahan secara utuh, dan pemilihan pengaduk berhenti menjadi tekaan.

Reka Bentuk Sanitari Hidup dalam Butiran yang Anda Tidak Dapat Lihat semasa Serah Terima Tugas

Permukaan sentuhan produk biasanya keluli tahan karat 316L. 304 boleh digunakan untuk banyak tugas tenusu dan minuman tetapi merupakan pilihan yang lebih lemah di mana terdapat produk berasid atau bahan kimia pembersih yang mengandungi klorida. Kemasan permukaan biasanya dinyatakan pada Ra ≤ 0.8 µm untuk sentuhan produk, dengan kimpalan sentuhan produk dikisar dan didokumenkan. Panduan EHEDG dan 3-A kedua-duanya menganggap geometri sebagai sekurang-kurangnya sama pentingnya dengan kekasaran: sudut dalaman yang digilap yang tidak dapat dicapai oleh cecair pembersih adalah lebih buruk daripada permukaan yang lebih kasar sedikit di laluan aliran.

Butiran yang menentukan sama ada tangki dibersihkan dalam masa dua puluh minit atau enam puluh:

• Jejari dalaman 6 mm atau lebih pada setiap persimpangan hubungan produk, tanpa sudut dalaman segi empat sama.
• Tiada pengikat berulir, sambungan pusingan atau celah di dalam zon produk — sambungan pengapit atau dikimpal sahaja.
• Kaki mati disimpan pada dua diameter paip atau kurang, dan tiada sama sekali pada pengembalian CIP.
• Bahagian bawah longkang penuh, piring atau kon, dengan alur keluar pada titik paling rendah dan tiada gelang anulus rata di bawah pendesak.
• Baffles dikimpal pada cangkerang dan bukannya melengkung melaluinya, dan menolak dinding supaya cecair bergerak di belakangnya.

Tiada satu pun daripada barangan ini mahal dengan sendirinya. Bersama-sama mereka adalah perbezaan antara tangki yang lulus audit kebersihan dan tangki yang memerlukan scrub manual pada setiap pertukaran.

Padankan Agitator dengan Produk, Bukan Isipadu Tangki

Tiga jalur kelikatan meliputi kebanyakan tugas makanan, dan masing-masing gagal dengan cara tersendiri apabila ia dinyatakan dengan teruk. Kelajuan hujung biasanya merupakan nombor yang patut dipertikaikan, kerana ia memacu kualiti campuran dan kerosakan yang berlaku pada struktur sensitif ricih.

Tugas kelikatan rendah — susu, air garam, jus, sirap gula — memerlukan aliran paksi dan volum dipam yang besar bagi setiap unit kuasa. Kipas tiga bilah pada D/T kira-kira 0.3 hingga 0.4 menyampaikannya dengan tandatangan ricih yang lembut, yang penting apabila produk membawa protein sensitif haba.

ZPS Three-Blade Low-Viscosity Agitator untuk Tangki Bawah Kon Dayung bawah kon dengan reka bentuk tiga bilah tirus yang membantu menghilangkan bintik buta bawah dalam tugas membancuh kelikatan rendah dan boleh digabungkan dengan pengacau lain. Lihat Produk →

Produk kelikatan sederhana seperti adunan, asas yogurt dan sos memerlukan pergerakan pukal dekat dengan dinding. Turbin terbuka bilah bernada menambah komponen jejari yang lebih kuat dan mengekalkan lapisan sempadan bergerak, yang sebenarnya mengehadkan kekotoran pada permukaan jaket.

YK Three-Pitch Open Turbine Agitator untuk Pencampuran Kelikatan Sederhana Buka turbin tiga bilah untuk tugas kelikatan sederhana, menawarkan peredaran paksi serta pergerakan jejari di dinding untuk mencampur, menyebar, melarut dan pemindahan haba. Lihat Produk →

Produk berkelikatan tinggi — pes tomato, jem, mentega kacang — perlu dialihkan secara keseluruhan. Penambat atau bingkai dengan pengikis dinding memperbaharui filem secara berterusan pada permukaan pemindahan haba; tanpa itu suhu dinding perlu diturunkan, dan masa batch kira-kira dua kali ganda.

Dayung Kacau Bingkai KSG dengan Pengikis untuk Bahan Kelikatan Tinggi Agitator bingkai berkelajuan rendah dengan pengikis yang dipasang di dinding untuk kelikatan tinggi, bahan pelekat, menggabungkan pencampuran dengan pemindahan haba dan anti-ikatan pada dinding kapal. Lihat Produk →

Di antara jalur, geometri perlu diperiksa dan bukannya diteka. Kami berlari dinamik bendalir pengiraan pada model tangki sebenar sebelum mengeluarkan lukisan, kerana zon mati dalam kapal 6,000 L dengan muncung luar tengah bukanlah sesuatu yang diramalkan oleh peraturan biasa. Corak aliran, kedudukan penyekat dan pusaran pada isian rendah diselesaikan pada skrin, bukan di tapak.

Membandingkan Konfigurasi Secara Jujur

Konfigurasi tidak lebih baik atau lebih buruk dalam abstrak; mereka lebih baik atau lebih teruk setiap tugas. Perbandingan di bawah menggambarkan julat aplikasi biasa dan bukannya prestasi yang diukur, dan inilah cara kami merangka pertukaran dengan pelanggan sebelum sebut harga dikeluarkan.

Bacaan praktikal: apabila penukaran kerap berlaku dan kelikatan rendah, kipas menang atas kebolehbersih dan kos. Apabila produk tebal dan pemindahan haba mendominasi, bingkai yang dikikis menang walaupun ia lebih sukar untuk dibersihkan — dan kemudian litar CIP perlu direka bentuk di sekelilingnya, dengan bola semburan khusus, bilas lebih lama dan, sebaik-baiknya, ujian liputan semasa penyerahan.

Pemindahan Haba, Pengedap dan Pembersihan: Tempat Tumbuhan Kehilangan Masa

Suhu dinding, bukan suhu pukal

Filem produk di dinding jaket sentiasa lebih panas daripada bacaan pada kuar pukal. Dalam sos berasaskan kanji atau pencuci mulut tenusu, jurang itu adalah tempat permulaan denaturasi terik dan protein. Jaket lesung pipit atau separuh paip dengan medium pemanasan terkawal, ditambah pengaduk yang memastikan filem dinding bergerak, melakukan lebih banyak kualiti produk daripada penukar haba yang lebih besar.

Pilihan meterai adalah keputusan kebersihan

Satu meterai mekanikal dengan flush gred makanan meliputi kebanyakan tugas berisiko rendah. Di mana produk tidak boleh melihat atmosfera, atau di mana pengedap berada di bawah paras cecair, pengedap berganda dengan cecair penghalang atau pemacu magnet menghilangkan laluan kebocoran sama sekali. Tentukan cecair penghalang sebagai pelincir gred makanan dengan pendaftaran kenalan sampingan, dan nyatakan pada helaian data supaya ia tidak boleh digantikan semasa pentauliahan.

CIP: halaju, liputan dan longkang

Pembersihan bukan soal kekuatan kimia semata-mata. Peraturan reka bentuk 1.5 m/s atau lebih dalam bekalan utama CIP, corak semburan yang membasahi ruang kepala dan bahagian bawah penutup atas, dan longkang yang mengosongkan sepenuhnya adalah asas. Sahkan liputan dengan ujian semburan riboflavin di bawah cahaya UV atau profil kekonduksian air bilas, bukannya melihat melalui laluan.

Apa yang Kepunyaan dalam Pesanan Belian

Pesanan itu harus membawa item yang sukar dipertikaikan selepas itu:

1. EN 10204 3.1 sijil bahan untuk plat kenalan produk.
2. Laporan kekasaran permukaan untuk setiap nilai Ra yang ditentukan, menyenaraikan instrumen dan kedudukan pengukuran.
3. Peta kimpalan dan rekod pemeriksaan, termasuk mana-mana kimpalan sentuhan produk siram tanah.
4. Aci habis dan rekod baki dinamik merentas julat kelajuan yang ditentukan.
5. Lukisan orientasi muncung dan sambungan utiliti yang diluluskan sebelum fabrikasi bermula.

Ujian penerimaan lebih penting daripada kertas kerja. Ujian penerimaan kilang pada tahap isian reka bentuk — dengan air, pada kelajuan penuh — mendedahkan pusaran, getaran, kebocoran meterai dan arus motor yang berlebihan semasa peralatan masih berada di dalam bengkel. Tambahkan ujian liputan CIP pada tangki sebenar dan laporan kekasaran yang diukur pada kedudukan yang dipersetujui. Dalam diri kita sendiri kerja projek makanan dan minuman , kebanyakan isu penyerahan surih kembali kepada salah satu daripada dua perkara: siram meterai disambungkan secara berbeza daripada lukisan, atau liputan semburan yang tidak pernah disahkan.

Bahagian pembuatan tidak glamor, tetapi itulah yang memegang spesifikasi bersama. Kerja Wuxi kami beroperasi di bawah pensijilan ISO 9001 dan amalan 5S, dan bahagian makanan dan farmaseutikal membina standard dokumentasi yang sama seperti bahagian kimia — yang penting apabila pasukan QA pelanggan meminta rekod kimpalan lima tahun selepas pemasangan.

Ditentukan dengan cara ini, tangki pembancuh kebersihan berhenti menjadi kapal dengan motor di atas dan menjadi peralatan proses dengan kelakuan yang boleh diramal: masa adunan yang sama pada kelompok 1 dan kelompok 400, kitaran pembersihan yang disahkan dan bukannya diandaikan, dan pengedap yang tidak perlu diperhatikan.

Soalan Lazim