Pengemulsi ricih tinggi ialah peranti industri yang menggunakan daya ricih tinggi yang dijana oleh tindakan mekanikal untuk mencampur, mengemulsi, memencar dan menghomogenkan bahan cecair, pepejal dan gas yang tidak boleh larut. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan, kimia, farmaseutikal dan kosmetik, dengan cekap menapis dan mengagihkan bahan secara seragam untuk membentuk emulsi atau penggantungan yang stabil.
Pengemulsi ricih tinggi ialah peranti industri yang menggunakan daya ricih tinggi yang dijana oleh tindakan mekanikal untuk mencampur, mengemulsi, memencar dan menghomogenkan bahan cecair, pepejal dan gas yang tidak boleh larut. Ia digunakan secara meluas dalam industri makanan, kimia, farmaseutikal dan kosmetik, dengan cekap menapis dan mengagihkan bahan secara seragam untuk membentuk emulsi atau penggantungan yang stabil.
1. Prinsip kerja
Komponen teras pengemulsi ricih tinggi ialah rotor dan stator. Proses kerjanya adalah seperti berikut:
Sedutan bahan: Rotor berputar berkelajuan tinggi menghasilkan daya emparan yang kuat, yang menyedut bahan dari kawasan suapan kepala kerja ke dalam ruang kerja.
Pengemulsi primer: Di bawah tindakan daya emparan, bahan dibuang ke dalam jurang sempit antara stator dan pemutar, dan tertakluk kepada pemampatan emparan, ricih dan daya lain, dengan itu pada mulanya mencapai penyebaran dan pengemulsian.
Penyemperitan: Halaju linear pada hujung luar rotor adalah sangat tinggi (sehingga 15 m/s atau lebih, dan sehingga 40 m/s). Bahan ini diperhalusi lagi di bawah tindakan daya ricih yang kuat dan tersemperit dari sekitar slot stator.
Pengemulsi beredar: Bahan tersemperit mengubah arah alirannya disebabkan oleh rintangan dinding dalam bekas, membentuk dua aliran turbulen yang kuat. Selepas beberapa kitaran, bahan akhirnya tersebar, diemulsikan dan dihomogenkan.
2. Ciri-ciri Teknikal
Ricih kecekapan tinggi: Pergerakan relatif berkelajuan tinggi antara pemutar dan pemegun menjana daya ricih yang kuat, yang boleh mengurangkan saiz titisan dengan cepat dan mencapai pengemulsi dan penyebaran yang cekap.
Pemprosesan pelbagai bahan: Sesuai untuk mencampur dan mengemulsikan pelbagai bahan seperti cecair-cecair, cecair-pepejal, dan gas-cecair, dan juga mempunyai kesan pemprosesan yang baik pada kelikatan tinggi dan bahan kepekatan tinggi.
Struktur padat: Peralatan mempunyai struktur padat, mudah dipasang, dikendalikan dan diselenggara.
Berbilang konfigurasi: Model dengan kuasa, kelajuan dan kaedah pemasangan yang berbeza tersedia untuk memenuhi skala pengeluaran dan keperluan proses yang berbeza.
Pemilihan bahan: Bahagian yang bersentuhan dengan bahan biasanya diperbuat daripada bahan tahan kakisan seperti keluli tahan karat 304 atau 316L untuk memastikan ketahanan peralatan dan kebersihan serta keselamatan bahan.
3. Kawasan Permohonan
Industri makanan: Digunakan dalam pengeluaran produk tenusu, minuman, perasa, dsb., untuk meningkatkan kestabilan dan rasa produk.
Industri kimia: Digunakan dalam pengeluaran salutan, pelekat, bahan kimia halus, dsb., membolehkan pencampuran seragam dan penyebaran bahan.
Industri farmaseutikal: Digunakan dalam penyediaan salap, emulsi, penggantungan, dsb., untuk memastikan pengedaran seragam komponen ubat.
Dalam industri kosmetik: ia digunakan untuk menghasilkan losyen, krim, serum, dsb., dan boleh meningkatkan kestabilan dan keberkesanan produk.
Pengemulsi ricih tinggi, dengan kecekapan tinggi, fleksibiliti dan kebolehpercayaannya, telah menjadi peralatan yang sangat diperlukan dalam pengeluaran perindustrian moden, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk dengan ketara.